MyPiece professional

Les embouchures sont ajustées individuellement à votre bouche à l'aide d'un scan 3D. Nous vous enverrons d'abord des prototypes en résine synthétique avec plusieurs paramètres. Ce n'est que lorsque vous en êtes satisfait que nous fabriquons votre embouchure en laiton parfaitement adapté.

Essayez-le !

Au lieu de s'adapter à votre embouchure, votre embouchure professionnel MyPiece s'adapte à la forme de votre bouche. Cela ouvre de toutes nouvelles possibilités musicales.

Grâce à la méthode de production individuelle, nous pouvons produire des embouchures dans lesquelles la forme de l'embouchure, le grain et le diamètre de la cuvette correspondent à votre embouchure précédente. Bien entendu, votre nom sera gravé sur l'embouchure professionnel MyPiece.

Production

Nous réalisons nos prototypes à l'aide d'une imprimante 3D professionnelle à partir d'une résine synthétique certifiée et biocompatible, également utilisée en dentisterie et dans la fabrication de prothèses.

Notre partenaire de production produira les embouchures en laiton avec son centre de tournage et de fraisage.

Notre histoire

Pendant des siècles, les embouchures ont été fabriquées comme des corps de révolution à bord plat. Cependant, ce bord plat est uniquement due à la méthode de production et ne convient pas à toutes les bouches. David Lochmatter a également dû s'en rendre compte lors de ses études de musique à l’haute école de musique à Lucerne.

Après ses études, David Lochmatter a d'abord expérimenté des outils rudimentaires tels que des couteaux de poche et des meuleuses à main sur ses embouchures. Petit à petit, le désir d'une embouchure parfaitement adaptée à la forme de la bouche grandit.

Un scan 3D a été nécessaire pour mesurer la forme de la bouche. Le frère de David, Thomas Lochmatter (ingénieur/docteur en robotique) a repris le traitement des données de numérisation. Il a écrit un logiciel qui permet de dessiner des embouchures et de calculer une forme du bord de l’embouchure adaptée à l'aide des données de numérisation.

Après avoir acheté une simple imprimante 3D FDM et des mois de recherche, David Lochmatter a trouvé sa forme de d'embouchure idéale, qui a ouvert de nouvelles possibilités musicales qui semblaient auparavant inaccessibles.

La jeune entreprise familiale avec David, Thomas et Manuela Lochmatter a investi beaucoup de temps, de travail et de passion dans ce projet et dans la planification et la production d'une embouchure parfaitement adapté sur le plan ergonomique. Nous avons reçu le brevet de cette innovation en 2021. De cette innovation est née l'envie du cœur de pouvoir partager le produit avec d'autres afin que d'autres musiciens puissent également bénéficier d'un bec ergonomiquement adapté.