MyPiece Mundstücke

MyPiece kreiert mit moderner 3D-Technologie eine neue Generation von Mundstücken für Blechblasinstrumente. Anhand eines 3D-Scans Ihres Gesichts erstellen wir ein Mundstück, das sich perfekt an Ihren Mund anpasst. Durch die er­gonomisch angepasste Form des Mundstückrings wird der Druck beim Spielen gleichmässig auf die Lippen verteilt. Dies erzeugt einen offeneren Klang, welcher besser kontrolliert werden kann; ermöglicht das Erreichen höherer Lagen und verbessert die Flexibilität und Ausdauer beim Spielen.

Unsere Erfindung wurde 2021 patentiert.

Der Produktionsstart der Mundstücke ist auf Ende 2023 geplant.

Bei Interesse melden Sie sich bitte für unseren Newsletter an. Wir werden Ihnen Bescheid geben, sobald die Entwicklungs­phase abgeschlossen ist und Sie unsere Produkte bestellen können.

MyPiece Professional

Mittels eines 3D-Scans Ihrer Lippen passen wir das Mundstück individuell für Sie an. Wir senden Ihnen zuerst einige kostengünstige Kunstharzprototypen mit mehreren Parametern zu. Erst wenn Sie mit diesem zufrieden sind, fertigen wir Ihr perfekt angepasstes Mundstück.

Probieren Sie es aus.

Anstatt dass Sie sich Ihrem Mundstück anpassen, passt sich Ihr MyPiece Professional Mundstück ihrer Mundform an. Dadurch eröffnen sich Ihnen völlig neue Möglichkeiten, um Ihr musikalisches Potential zu entfalten.

Die Mundstückform, die Bohrung sowie die Randbreite Ihres bisherigen Mundstücks kann als Basis für die individuelle Anfertigung verwendet werden und auf Ihr MyPiece Mundstück übertragen werden.

Selbstverständlich wird Ihr Name auf das MyPiece Professional Mundstück eingraviert.

Fertigung

Unsere Prototypen stellen wir mittels professionellem 3D-Drucker aus einem zertifizierten, biokompatiblen Kunstharz her, welches auch in der Zahnmedizin und zur Herstellung von Prothesen verwendet wird.

Die Messingmundstücke wird unser Schweizer Produktionspartner in seinem Drehfräszentrum Ende 2023 herstellen.

Unsere Story

Mundstücke werden seit Jahrhunderten als Rotationskörper mit flachem Rand fabriziert. Dieser flache Rand ist jedoch nur der Produktionsweise geschuldet und passt bei weitem nicht auf jeden Mund. Dies musste auch David Lochmatter während seines Musikstudiums an der Musikhochschule Luzern feststellen.

Nach seinem Studium experimentierte David Lochmatter zuerst mit rudimentären Werkzeugen wie Sackmesser und Handschleifmaschinen an seinen Mundstücken. Nach und nach wuchs der Wunsch nach einem perfekt an die Mundform angepassten Mundstück.

Um die Mundform abzumessen, war ein 3D Scan nötig. Die Verarbeitung der Scandaten übernahm Davids Bruder Thomas Lochmatter (Ingenieur/PhD in Robotik). Er entwickelt Software und Hardware für die Industrie und hat Erfahrung in der Verarbeitung von 3D-Daten. Thomas schrieb eine Software, welche es erlaubt Mundstücke zu zeichnen und mithilfe der Scandaten eine angepasste Lippenform zu berechnen.

Nach der Anschaffung eines einfachen FDM 3D-Druckers und monatelangem Tüfteln fand David Lochmatter seine für ihn optimale Mundstückrandform, welche ihm neue, vorher unerreichbar scheinende musikalische Möglichkeiten eröffneten.

Das junge Familienunternehmen mit David, Thomas und Manuela Lochmatter investierte viel Zeit, Arbeit und Herzblut in dieses Projekt und damit verbunden in die Planung und Fertigung eines ergonomisch perfekt angepassten Mundstücks. Für dieses neue Verfahren erhielten wir 2021 das Patent. Aus dieser Innovation heraus wuchs der Herzenswunsch, das Produkt mit anderen teilen zu können, damit zukünftig auch andere Musiker und Musikerinnen von einem ergonomisch angepassten Mundstück profitieren können.